8 съвета за избор на натрошен камък: видове, фракции, марка, приложение

Трудно е да се назове обхватът на строителството, независимо къде се използва натрошен камък. Това е незаменим насипен материал, който се характеризира с огромно разнообразие от видове и във всеки случай трябва да използвате материала с определена фракция, здравина, люспест, устойчивост на цвят и замръзване. Нека се опитаме да се справим с обемната класификация и да разберем какви видове чакъл съществуват, какви фракции и степени е той и как да изберем чакъл, така че той да съответства оптимално на областта на приложение.

№1. Как да стигнем и къде да използваме натрошен камък?

Насипният материал се нарича насипен материал, който може да варира значително по цвят, размер на фракциите, якост и други параметри. Основната причина за такова широко разминаване в характеристиките се крие в произхода.

По произход натрошен камък се разделя на:

  • скален трошен камък, който се получава чрез добив на камък. Тя може да бъде чакъл, гранит, кварцит и варовик. Това е най-предпочитаната група материали за използване при строителни работи;
  • руд трошен камък получени чрез обработка на скали от черни и цветни метали;
  • вторичен и шлаков трошен камък получени от строителни отпадъци и производствени процеси. Може да са на парчета тухла, бетонасфалтова настилка и т.н.

Вторите два вида натрошен камък, макар и по-малко популярни, но все още намират приложение, тъй като обхват на използване на трошен камък достатъчно широк. Използва се за производство бетон от различни степениизграждане на монолитни конструкции и фондации, в производството на блок строителен материал, за отводняване, създаване на настилки от различни видове, включително обем градински пътеки и магистрала. Освен това чакълът не може да се отхвърли при подреждането на писти и железници и дизайнерите харесаха този материал за тази възможност украса тях цветни лехи, езера, насипи и вътрешни повърхности.

№ 2. Фракции от натрошен камък

В резултат на смачкване на суровините се образуват частици с различна големина или с други думи различни фракции от натрошен камък. За да се отдели една фракция от друга, натрошен камък се пресява през специално сито, наречено параван. Има частици от натрошен камък от 3 мм до 300 мм и повече.

Класификациите на чакъла по фракции са дори по-големи от самите фракции. Най-простият е разделяне на пет фракции:

  • първата е отломки до 5 ммкоето дори не може да се нарече развалини. По-скоро е страничен продукт на производството; може да се използва само за декоративно довършване на коловози;
  • вторият е натрошен камък с размерите 5-20 мм, Той е най-търсеният в строителството и производство на бетонни изделия материал, той се използва и за пътно строителство и фундамент. Такъв чакъл е незаменим при частното строителство при подготовката на бетон;
  • третият е натрошен камък 20-40 мм, Използва се при дренажни работи, при изграждане на трамвайни и железопътни линии, а може да се използва и при подреждането на основи на промишлени сгради;
  • четвъртият - големи развалини с размер 40-70 мм може да се използва за отводняване, добавя се към бетон и бетонни продукти;
  • пета - най-големият натрошен камък с размер до 300 мм, т.нар бутилки. Използването му е много ограничено, но е подходящо за декорация огради, басейни и водни тела.

Има и друга, по-подробна класификация на натрошения камък по размер, което предполага разделяне на стандартни и нестандартни фракции, Такива фракции като 3-8 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 25-60 mm, 20-70 mm, 40-70 mm се отнасят към стандартните фракции. По споразумение с потребителя могат да се произвеждат нестандартни фракции от 10-15 mm, 15-20 mm, 80-120 mm и 120-150 mm.

Номер 3. Каменисти люспи или геометрия на формата

В масата на развалините има елементи от различни форми. Има камъни, които се различават по наличието на плоски, равномерни лица, те имат ламеларна или игла, Казват се камъни с условно равни лица кубичен, Колкото по-високо е съдържанието на ламелни и игловидни елементи в натрошения камък, толкова по-високо индикатор за люспест, Оперативните характеристики на натрошения камък и обхватът на използването му зависят от него.

Според люспестта натрошеният камък се разделя на такива видове:

  • обикновен трошен камък с люспестност 25-35%;
  • подобрен натрошен камък, при който част от иглообразните зърна е 15-25%;
  • натрошен камък във формата на куб с непроницаемост не повече от 15%.

Натрошен камък с индикатор за ниска люспестност се използва там, където е важно плътно да се уплътни бетонната смес. Зърната, подобни на иглата, създават ненужни празнини в бетона, така че трябва да се добавят повече развалини, но дори и така, якостта на натиск и готовия материал ще бъдат по-ниски. Натрошен камък с голяма люспестност се използва при дренажни работи и се използва в пътното строителство.

Номер 4. Плътност и здравина на натрошен камък

Плътността на натрошения камък варира от 1,2 до 3 g / cm3 и до голяма степен зависи от вида на произхода на материала. Колкото по-голяма е плътността, толкова по-универсален е материалът. Плътността и здравината на натрошения камък са пряко пропорционални показатели.

Здравина е способността на материала да издържа на механични товари от различни видове. Изследването и определянето на степента на якост се извършват чрез поредица от изпитвания, като се проверява натрошеният камък в цилиндъра, барабана на рафта и се компресира. Подобни експерименти позволяват да се симулират реални условия за бъдеща експлоатация. По степени на якост трошен камък е от M200 до M1600 (числова стойност означава максимална товароносимост в kg / cm2) и се разделя на такива класове:

  • M200 - трошен камък с много ниска якост, използван при подреждането дренажни системи и създаване на незареден смет;
  • M300-M600 - трошен камък с ниска якост, използван в същите области като натрошен камък M200;
  • M600-M800 - натрошен камък със средна якост, може да се използва при създаване на ненатоварени конструкции, например, завеси стени;
  • M800-M1200 - издръжлив трошен камък, най-универсалният вариант, който се използва за създаване на основи, носещи стени, опори, огради и др .;
  • M1200-M1400 - трошен камък с висока якост, без който е невъзможно изграждането на основата на многоетажна сграда, опори за мостове и хидравлични конструкции;
  • M400-M1600 е тежък трошен камък, който рядко се използва и само при създаване на особено критични структури.

В трошен камък се нормализира количество примеси от слаби скали, защото силата на материала директно зависи от това. За определяне на този параметър се извършват изпитвания и се създава налягане върху натрошен камък от 20 МРа. Според GOST 8267-93, част от примесите на нискоякостни скали се нормализират по този начин:

  • за трошен камък M1600 - не повече от 1%;
  • за трошен камък M1000-M1400 - не повече от 5%;
  • за трошен камък M400-M800 - не повече от 10%;
  • за трошен камък M200-M300 - не повече от 15%.

Ако съдържанието на примеси с ниска якост е повече от 20%, тогава материалът се нарича чакъл и се използва само при неотговорна работа, например при създаване на временни конструкции, запълване на пътища с местно значение и др.

№ 5. Мразоустойчивост на натрошен камък

Устойчивост на замръзване показва колко цикли на замръзване и размразяване може да издържи натрошен камък, без да губи основните си якостни свойства. В лабораторни условия този показател се определя чрез изсушаване и насищане на материала в разтвор на натриев сулфат.Силата е обозначена в маркировката с буквата F, последвана от число - индикатор за броя на циклите на замразяване-размразяване. Устойчивост на замръзване на натрошен камък варира от F15 до F400, а при изграждането на сгради е най-добре да се използва натрошен камък устойчивост на замръзване не по-малко F300.

По отношение на устойчивост на замръзване се различават тези видове натрошен камък:

  • нестабилна, F15-F Използва се като запълване, за отводняване и за вътрешни работи в помещения с постоянно отопление;
  • стабилен, F50-F150, Може да се използва за жилищно строителство с ниска височина в южните райони;
  • силно устойчив F200-F Това е най-универсалният вид натрошен камък, който може да се използва за изграждане на критични конструкции, във високоетажно строителство, когато се създават различни видове бетонни изделия.

№ 6. Ниво на радиоактивност

Радиоактивността е също толкова важен показател за качеството на натрошения камък, както и неговата сила или устойчивост на замръзване. В много отношения естественият радиоактивен фон зависи от коя скала е направен натрошеният камък. Гранитът се характеризира с повишена радиоактивност, докато кварцитът и варовикът имат нисък естествен произход.

По нивото на радиоактивност натрошеният камък се разделя на такива класове:

  • I клас - Това е материал с ниска радиоактивност, ненадвишаваща 370 Bq / kg. Универсален материал, който е подходящ за изграждане на всякакъв вид обекти. Този чакъл е идеален за жилищно строителство;
  • II клас - трошен камък с радиоактивност до 740 Bq / kg. Подходящ е само за пътно строителство.

Радиоактивността на натрошен камък трябва да бъде документирана, следователно при избора и закупуването на материал не се намесва да се гарантира наличието на подходящи сертификати и санитарно-епидемиологични заключения.

Номер 7. Сянка на развалини

Цветът на развалините зависи от произхода на материала. Когато става въпрос за изграждането на основи, дренаж и производство на бетонни изделия, сянката на развалините не играе никаква роля. Ако материалът се използва за декоративна работа (например за вътрешна декорация на стени, декориране на цветни лехи и водоеми), тогава цветът е от голямо значение, има много различни опции. Натрошеният камък се характеризира с огромно разнообразие от цветове, от сиво до червеникаво, кафеникаво, розово и жълтеникаво.

Номер 8. Най-популярните видове развалини (по произход)

Вече споменахме, че чакълът може да има различен произход, което определя неговата ефективност. Днес най-популярни са следните видове чакъл:

  • гранит трошен камък - Най-издръжливата и универсална. Получава се от скали с магнитен произход, които могат да включват кристали от фелдшпат, слюда и кварц. В зависимост от преобладаването на определени минерали, цветът на такъв чакъл може да бъде сив, розов или дори червеникав. Гранитен трошен камък е много издръжлив (M1400-M1600), устойчив на замръзване (F300-F400), има ниска люспестност, но може да има повишен радиоактивен фон, така че определено трябва да потърсите сертификати, когато го купувате. Гранитният трошен камък е най-добрият във всички отношения, следователно цената за него е подходяща, но все пак най-често се използва в строителството. Използва се при производството на бетонни изделия, бетон, фундамент, изграждане на пътища от всякакъв тип, изграждане на критични съоръжения, мостове, летища и др. Изолират се фракции от 5-10 mm до 150-300 mm;
  • чакъл чакъл получени чрез експлозивно разработване на каменни скали и скрининг на кариерната скала. Формата на частиците може да бъде рационална и крайъгълен камък, цветът е предимно сив, но могат да се намерят елементи със зеленикав, бял и бежов оттенък. Според основния показател чакълестият трошен камък е по-нисък от гранит, но все пак неговите свойства позволяват използването на материал при изграждането на критични съоръжения. Максимална здравина - M1200, има добра устойчивост на замръзване и нисък радиоактивен фон. Тъй като има много кариери за добивът му, а самият процес не е толкова трудоемък, както в случая с гранит, цената на чакъл чакъл е значително по-ниска.Фракция от 5-20 мм се използва при производството на тротоарни плочи, 5-40 мм - за производството на някои бетонни изделия, 20-40 мм - за производството на бетон и пътно пълнене;
  • кварцитен трошен камък получени от скала, основата на която е минералният кварц. По отношение на здравината, такъв натрошен камък практически не отстъпва на гранита, има лек радиоактивен фон и се отличава с отличен външен вид, поради което често се използва в декоративната работа;
  • варовик трошен камък получени от утаени скали. Той има най-малка сила сред всички видове натрошен камък от планински произход. Цветът е бял, може да има нюанси на жълто, кафяво и сиво. Основното предимство е ниската цена. Поради ниските си експлоатационни качества варовиковият чакъл може да се използва само при издигането на несъществени конструкции, например, нискоетажни сгради и пътища с малък товар, както и при производството на прости бетонни изделия. Използва се и за производството на минерални торове, т.е. портланд цимент и т.н .;
  • вторичен трошен камък получени чрез преработка на строителни отпадъци, вкл. тухла, бетон, асфалт и т.н. Производственият процес остава същият като при производството на първичен трошен камък, с изключение на суровините. Основното предимство на такъв натрошен камък е цената, но по отношение на основните показатели той е по-нисък от гранитния колега, обаче има области, в които не се изисква най-издръжливият и устойчив на замръзване камък. Максималната якост съответства приблизително на M800, устойчивост на замръзване - F Вторичният натрошен камък се използва при изграждането на пътища с малък товар, като голям агрегат за бетон, както и за укрепване на слаби почви;
  • шлака трошен камък получени чрез преработка на металургична шлака. В резултат на това излиза материал с частици с размери 5-120 мм. Използва се при производството на циментов бетон и за укрепване на основите в пътното строителство.

Както можете да видите, за всякакви цели на употреба може да се намери натрошен камък с подходящи свойства и най-изгодна цена. Основното нещо е да прочетете документацията, когато купувате.

Добавете коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са маркирани *

В началото

Кухнята

спалня

коридор