7 tipp a salakblokk (salakbeton) kiválasztásához: előnye, hátránya, számítása, előállítása

Tűzálló, tartós, könnyű és ár szempontjából meglehetősen demokratikus - ilyen építőanyag létezik, és aktívan használják házak, garázsok és kerítések építéséhez. A salakkövek először a múlt század elején jelentek meg, ám a jól megérdemelt népszerűség csak a 70-es években vált rájuk. Manapság aktívan használják a salak blokkját magánépítés, de ezt az anyagot nem lehet ideálisnak nevezni. A salakblokk kiválasztásának kérdéseivel, annak előnyeivel és hátrányaival, a felhasználási tulajdonságokkal foglalkozunk, megtanuljuk kiszámítani a szükséges anyagmennyiséget, meghozhatjuk a helyes választást, és saját kezűleg készítünk egy palacktömböt.

1. szám Sapkablokk: gyártási jellemzők

A salakbeton a könnyű beton blokkok kategóriájába tartozik. Az első ilyen anyag először a 20. század elején vált ismertté, amikor II. Miklós garázsot épített a Téli Palotában. A fenyőfa blokkot azonban szénégetési hulladék - salak, tehát a név alapján készítették. Azóta a gyártási technológia némileg megváltozott, és az első sajtblokk-épületek tartóssága elegendő népszerűséget biztosított az anyag számára.

Manapság sajtblokk készül alapján cement és homokagyag, mész vagy gipsz, valamint különféle lágyítószerek adhatók hozzá. A töltőanyag már nem salak, de zúzott kőgránit árnyékolások, meghosszabbított agyag, harc tégla, perlit, üledék és fűrészpor. A környezetbarátság és az egészségre ártalmatlanság szempontjából a legjobb töltőanyagok a kiterjesztett agyag, fűrészpor, zúzott kő és héj kőzet. A gyártást vibroformázó készüléken végzik.

Ha a 70-es években, amikor a fenyőfalat aktívan használták az építésben, akkor emelték fel garázsok, istállókat és egyéb háztartási és háztartási helyiségek, ma az olcsó anyag előnyei lehetővé teszik Önnek a felhasználását ház építése sőt ipari épületek.

2. szám A salakblokk főbb jellemzői

A salakblokkok párhuzamos csövek formájában készülnek üregek nélkül vagy különböző alakú és méretű üregekkel. Gyakran előfordulhat, hogy a blokkok mérete 200 * 200 * 400 mm-re van kerekítve, de a dokumentumok a hosszúságot 380–410 mm (általában 390 mm), a szélesség és magasság pedig 180–210 mm (általában 190 mm) normalizálják.

Üreges blokkokban az üresség 28 és 40% között változhat. Általában két vagy három kerek lyukat készítenek, kettő, négy vagy több téglalap alakú lyukat. Minél több üreg, annál jobb az anyag hőszigetelő tulajdonságai, de az erőssége kisebb. Az anyag hővezető képessége átlagosan 0,27-0,65 W / m². Bizonyos anyagok felhasználását az épület tulajdonságai magyarázzák. Az egység tömege 15 és 20 kg között lehet.

Fagyállóság salak blokk jelentősen változhat, a választás a régiótól függ. Az F15-30 blokkok (a szám azt a fagyasztási / kiolvasztási ciklust számát jelöli, amelyeken egy blokk átmeneti az alapteljesítmény elvesztése nélkül) meleg régiókra alkalmasak; az F50 ​​maximális fagyállósággal rendelkező blokkokat leginkább a nehezebb éghajlattal rendelkező területeken lehet használni.

A szilárdságot az M35 – M125 osztályok határozzák meg: Az M50 és az M75 korongblokkok felhasználhatók válaszfalak fektetésére, az M100-M135 használható a teherhordó falak felszerelésére, az M35 koromtömb csak más csapágyakkal kombinálva. Ma egyébként, a lakóépületek és a háztartási helyiségek építése mellett az anyagot szellőzőcsatornák elrendezésére és a járdák burkolására is használják.

3. szám Salak blokk: érvek és ellenérvek

A salakkő meglehetősen ellentmondásos anyag az előnyök és hátrányok szempontjából, tehát nem minden esetben alkalmas, de egy vidéki ház vagy garázs építésének tervezésekor érdemes az anyagot az alternatívák egyikének tekinteni.

A salakblokk fő előnyei:

• tűzállóság, nevezetesen ez a ház alapvető követelményeinek felel meg;
• alacsony ár. A fenyőtömb-doboz felépítése minimális pénzt fog igénybe venni - az anyag versenyezhet a költségvetés címe miatt;
• a tömbök nagysága és viszonylagos könnyűsége lehetővé teszi a gyors felépítést. A falaknak a fenyőfalakból való építésének viszonylagos egyszerűsége lehetővé teszi az építőmunkálatok elvégzését az emberek számára, akiknek ezen a téren nincs különös tapasztalata.
• A tömbök kis tömege megtakaríthatja az építkezést alapítvány;
• a fenyőfa ház nagy szilárdsága és megbízhatósága;
• nagy tartósság, legalább 100 év;
• rezisztencia rágcsálókkal és öntőforma.

ellenérvek:

• alacsony hőszigetelési tulajdonságok, tehát nem tud megtenni szigetelés nélkül. Kivételt képeznek azok az esetek, amikor a helyiséget csak nyáron használják (házikó), ideiglenesen (pajta) vagy nincs fűtés (garázs). A melegítéshez gyakran használjon polisztirol habhanem az is ásványgyapot szintén alkalmas;
• képviseletlen megjelenés - mínusz ellentmondásos. Először is, a legtöbb építőanyag mindenképpen kiegészítő anyag furnérozott, kivétel csak egy fa. Másodszor, a gyártók ma elkezdtek különféle színű és dekoratív felületű sablonkötegeket kínálni. Mindenképpen elkészítheti a fenyőfalak falait mellékvágány, dekoratív tégla, vakolat festmény vagy fa;
• a kommunikáció fektetésének és a nehéz tárgyak falra szerelésének bonyolultsága;
• az anyag magas higroszkópos képessége, tehát jó vízszigetelés;
• az anyagbiztonság közvetlenül a gyártó nevétől függ, ezért jobb bízni a felelős és jó hírű vállalatokban.

A szakértők azt javasolják, hogy csak a száraz időben építsen falakat a salakból, és ne hagyja hosszú ideig a dobozt tető nélkül. Ezenkívül tanácsos magas alapokra helyezni a nedvesség negatív hatásainak csökkentése érdekében. Dekoratív bevonat felhordásával jobb, ha nem késlelteti.

4. szám Mit kell figyelembe venni a fenyőtömb kiválasztásakor és szállításakor?

A salak blokkjának kiválasztásakor vegye figyelembe ezeket a pontokat:

• Fontos, hogy az eladótól megismerjük az anyag fő jellemzőit, ideértve a hővezető képességet, fagyállóságot és szilárdsági fokot;
• nem zavar töltőanyag használt. Alapvetően semmi veszélyes nincs a fenyőpor blokk összetételében. Az egyetlen figyelmeztetés a gránit árnyékolások használata, mivel ennek a kőnek természetes radioaktivitása lehet. A háttér mérésével kiválaszthatja a legbiztonságosabb lehetőséget. Nagyobb fontosságú, minőségbizonyítványt kérhet az eladótól;
• geometria integritása A blokkok kiváló minőségű anyagból beszélnek. Megvizsgálhat több blokkot, hogy vannak-e rajta chipek, repedések és alakváltozások. Szelektív méréseket kell végezni és ellenőrizni kell az arcok méretének megfelelőségét;
• A minőség ellenőrzésének egyszerű módja a ragasztás manuális kipróbálása egy köröm a blokk felületére. Ha lehetséges, akkor jobb, ha megtagadja az ilyen fenyőfa blokk vásárlását;
• Ha az anyag vibrálógép nélkül készült, akkor nem kell beszélni a nagy szilárdságról - nem használható lakóépületek építéséhez.

A falazat vastagságát a terület éghajlata jellemzi. Jobb, ha nem készít túl vastag habarcsréteget, különben jelentősen csökkentheti a falak hőállóságát (az optimális varrás 1,5 cm-ig terjedhet).

Jobb, ha a salaktömböt raklapon szállítják, jobb, ha azokat előtetők alatt tárolják, hogy ne szívják fel a rájuk káros nedvességet.

5. sz. A salakblokkok számának kiszámítása

Nem nehéz kiszámítani a házfalak építéséhez szükséges salakblokkok számát - fontos, hogy csak az építendő épület paramétereit és a blokkok méreteit tudjuk.Vegyük alapul a 390 * 188 * 190 mm szabványos méretű blokkot:

• ha falra épít fél blokk vastag (190 mm), akkor az oldalfelület területe 0,39 * 0,188 = 0,073 m². 1 méterre² A falaknak 1 / 0,073 = 13,7 blokkokra lesz szükségük. Ha figyelembe vesszük az illesztések vastagságát 8-10 mm-ben, akkor 1 m² 13 blokkra lesz szükség. Csak a falak területének ismerete marad, és ezt az értéket meg kell szorozni a blokkok számával. Ha a tervezés két rétegben történik, akkor az értéket megszorozzuk 2-del;
• hasonló számítást végeznek fektetéskor egy tömb vastag (390 mm). Ebben az esetben az oldalfelület 0,188 * 0,19 = 0,0357 m², és 1 m-re² - 1 / 0,0357 = 28. Ha elvetjük a varrás vastagságát, akkor kb.².

Az esetleges veszteségek 10-15% -át hozzáadjuk a kapott értékhez. Az ablakok és ajtók területe nem távolítható el. A számításnál fontos figyelembe venni a blokkok egymáshoz történő rögzítésének módját: az oldat vastagsága 5-10 mm (legfeljebb 15 mm), a vastagsága ragasztó - 2-3 mm. Általában 60 blokk van egy raklapon. Miután kiszámította a szükséges anyagmennyiséget, tudni fogja, hogy hány sajtblokk raklapot kell megrendelni.

6. szám Oroszországi nagy darabkazett-gyártók

A fenyőfa blokk minőségbiztosítása és az abból épített ház biztonsága a gyártó neve. Senkinek sem titok, hogy jobb, ha előnyben részesítjük a bevált nagyvállalatokat, és rájuk fog állni:

• A "Stroyindustriya" - egy 2000-ben Cseljabinszkban alapított üzem, sok építőanyagot gyárt, köztük szabványos méretű és színválasztékú salaktömbök;
• A Modern Stone egy másik cseljabinszki vállalat. Különböző üregekből álló standard és elválasztó blokkot (120 és 90 mm vastag) állít elő;
• A Stroykomplekt Plus egy Stavropol vállalkozás, amely sajtblokkot gyárt és építőanyagok széles skáláját értékesíti. Különböző ürességű fal- és válaszfalak-salak-blokkokat állít elő;
• A Block Expert sajtblokkokat gyárt Jekaterinburgban, és az ország sok régiójában szállítja. Az egyetlen negatív tény, hogy csak az M75 blokkok készülnek szilárdsággal és üregekkel.

7. szám Barkács-sablon gyártás

Ha apróhulladék-blokkra van szükség kis mennyiségben (fészer építése vagy a hiányzó anyagmennyiség előállítása), akkor is igénybe veheti a fenyőfa-blokk független gyártását, azonban nem érheti el rezgőasztal vagy rezgőformázó gép nélkül.

Általában otthon nagyolvasztó salak kerül felhasználásra homok és az cement M400. arányok Minden házmester választja meg a sajátját, de a klasszikus recept a következő: salak - 7 rész, homok és kavics - 2 rész, cement - 1,5 rész, víz - 1,5-3 rész. A kohósalak mellett természetesen kavics, fűrészpor, perlit és tégla harcot is használhat. Hozzáadhat lágyítót is - blokkonként 5 g. Olyan sok vizet fogyasztanak, hogy az oldat jól ökölbe van kötve, de eleséskor szétesik.

A kapott oldatot egy sablonnal öntjük egy formába, amelyet rezgéssel dörzsölünk 3-5 másodpercig. Ha az oldat erősen kicsapódik, jelentnie kell egy új adagot, engedje le a bilincset és kapcsolja be a rezgést. Ezután a tömböt eltávolítják a formaból és 5-7 napon át szárad, majd kb. Egy hónapig erősödik. Természetesen előállíthatják a salaktömböket fém vagy fa formában, de rezgésképződés nélkül eléggé erőseknek bizonyulnak.

A salakblokk költséghatékonyságával, tartósságával, tűzállóságával és számos egyéb pozitív működési tulajdonsággal lenyűgöző, ám egyes tulajdonságok miatt nem szerzett el széles körű eloszlást (például gázblokkot), de határozottan érdemes azt háznak vagy garázsnak építeni.