Cartone ondulato con rivestimento polimerico - 8 consigli per la scelta e la lavorazione

Il decking viene utilizzato nelle opere di copertura, quando si organizzano recinzioni, magazzini e garage. Una lamiera di acciaio è protetta dalle influenze esterne da vari tipi di rivestimenti. L'opzione più semplice ed economica è un rivestimento zincato, un po 'più resistente sarà un rivestimento in alluminio-zinco, ma l'opzione migliore è una protezione polimerica. Come viene applicato, quali materiali vengono utilizzati, quale dovrebbe essere lo spessore del rivestimento? Rispondiamo a tutte le domande e comprendiamo come scegliere un cartone ondulato con rivestimento polimerico.

Tecnologia di produzione

Decking è un foglio di acciaio laminato a freddo su cui viene applicato un rivestimento protettivo e quindi conferisce un certo rilievo. Questo è se è molto breve. Le caratteristiche finali del foglio dipendono dal rivestimento utilizzato, dal suo spessore e dalla massa di altri parametri.

Il processo di fabbricazione del cartone ondulato con rivestimento polimerico è il seguente:

  • applicare un rivestimento protettivo di zinco su lamiere di acciaio;
  • sgrassaggio e asciugatura;
  • primer, grazie al quale l'adesione della galvanizzazione e dello strato polimerico è notevolmente aumentata;
  • inflizione rivestimento polimerico con uno spessore di 25-200 micron. In genere, la protezione polimerica viene applicata solo sul lato anteriore del foglio e il retro è rivestito con uno strato di vernice, ma in alcuni casi entrambi i lati sono protetti. Tali fogli vengono solitamente utilizzati per organizzare recinzioni al fine di fornirgli elevate qualità decorative;
  • polimerizzazione finale e rafforzamento dello strato protettivo in camere ad alta temperatura;
  • laminazione di fogli su una macchina formatrice di rulli per dargli un rilievo (onda o trapezio, altezza 8-180 mm). In alcune industrie, il rilievo viene dato al foglio dopo la zincatura e solo allora viene applicato il rivestimento polimerico.

Di solito usato metodo di verniciatura a polvere. Una carica positiva viene fatta passare attraverso il metallo e una carica negativa viene impartita alla polvere polimerica. Viene creato un campo elettromagnetico e la polvere viene attratta dal metallo e la polimerizzazione avviene nelle camere sotto l'influenza delle alte temperature. Meno comunemente, viene praticato il metodo di colorazione a liquido, ma non consente di creare uno strato uniforme sul metallo, a seguito del quale viene ridotta la durabilità del rivestimento.

La qualità del cartone ondulato (e in particolare del rivestimento polimerico) dipende da come il produttore ha affrontato la produzione in modo responsabile. Pertanto, è così importante contattare solo produttori e venditori di fiducia.

LLC METALBASE NOVOSARATOVKA

Tipo di rivestimento polimerico

Il rivestimento polimerico protegge perfettamente il metallo dalla corrosione, dal gelo e dal calore, nonché dai danni meccanici, ma quanto bene funzionerà questa protezione dipende dal tipo di polimero utilizzato. Tra i materiali utilizzati, notiamo:

  • acrilico;
  • poliestere;
  • pural;
  • plastisol;
  • polidifluorionad (PVDF).

Separatamente, vale la pena considerare ogni tipo di rivestimento.

Rivestimento acrilico

Il rivestimento acrilico è relativamente poco costoso ed estetico, ma l'acrilico viene applicato con uno strato di circa 25 micron, cioè può essere utilizzato solo nella costruzione di strutture temporanee.

Vantaggi del rivestimento acrilico:

  • estetica;
  • basso costo;
  • resistenza alle alte temperature (fino a +1200C);
  • sicurezza antincendio.

cons molto di più:

  • fragilità e bassa resistenza ai danni meccanici: il rivestimento può essere danneggiato anche durante l'installazione;
  • L'acrilico perde colore dopo 4-5 anni di utilizzo, e questo nonostante il materiale sia resistente alle alte temperature;
  • basso livello di protezione dalla corrosione, poiché il rivestimento può iniziare a staccarsi dopo 3-4 anni.

Tutte queste proprietà consentono l'uso di fogli con rivestimento acrilico solo durante la creazione di strutture temporanee.

Rivestimento in poliestere

Il poliestere è il rivestimento più comunemente usato per il cartone ondulato. È economico, resistente e resiste bene a fattori ambientali negativi.

I benefici:

  • Resistenza ai raggi UV: il materiale non si sbiadisce al sole e mantiene il suo aspetto originale per lungo tempo;
  • resistenza alla corrosione;
  • resistenza alle temperature estreme;
  • prezzo basso.

Lo svantaggio principale è il piccolo spessore del rivestimento applicato, perché potrebbe non essere particolarmente resistente. Per verificare la qualità del materiale, è necessario piegare con attenzione l'angolo del foglio: se non compaiono crepe e piccole pieghe, il cartone ondulato durerà a lungo.

Materiale con rivestimento in poliestere opaco vince in termini di forza. La tecnologia prevede un rivestimento irregolare. Lo spessore della spruzzatura sarà leggermente più grande rispetto al poliestere lucido, pertanto aumentano le proprietà di resistenza. Un tale foglio professionale spesso ottiene una superficie con imitazione di mattoni, legno o pietra.

Rivestimento in plastisol

Plastisil è chiamato polivinilcloruro, al quale sono stati aggiunti plastificanti. Strato di rivestimento - 175-200 micron, e questo è abbastanza, quindi possiamo parlare dell'elevata resistenza e durata del materiale.

I benefici:

  • resistenza alle sollecitazioni meccaniche, perché il rivestimento è amato nelle regioni in cui la grandine cade spesso o ci sono tempeste di polvere;
  • È possibile ottenere un bellissimo motivo in rilievo sul rivestimento, che è possibile a causa dello spessore dello strato protettivo.

cons:

  • bassa resistenza ai raggi UV, poiché il rivestimento è più adatto alle regioni settentrionali.

Rivestimento purale

Pural (aka armacor) è un tipo di materiale relativamente nuovo, realizzato sulla base di poliuretano, a cui vengono aggiunti acrilico e poliammide. Anche se viene applicato il rivestimento circa 50 micron di spessoreRisulta essere molto forte e durevole.

I benefici:

  • durata fino a 50 anni;
  • la sicurezza delle qualità decorative e protettive per tutta la vita utile;
  • resistenza a carichi meccanici, temperature estreme, influenze negative della natura naturale e artificiale.

meno solo uno ha un prezzo elevato, ma in aree con elevata umidità, inquinamento atmosferico e altri fattori aggressivi per il metallo, questa è quasi l'unica opzione.

Rivestimento in polidifluorione (PVDF)

Il rivestimento è composto per l'80% di polivinilfluoruro e il 20% di acrilico. Questa miscela ha permesso di ottenere molte qualità positive.

I benefici:

  • durata. Il rivestimento non perde il colore e le proprietà originali per 45-50 anni;
  • resistenza al sole;
  • la capacità di utilizzare in qualsiasi clima.

cons:

  • alto costo.

Questo tipo di rivestimento può essere lucido o opaco.

Cos'altro considerare quando si sceglie un cartone ondulato?

Quando si sceglie un cartone ondulato con un rivestimento polimerico, vale anche la pena considerare alcuni altri parametri, vale a dire:

  • tipo di materiale. Per la costruzione di pareti divisorie interne e rivestimenti di edifici, viene utilizzato un cartone ondulato a parete (C) con un'altezza del profilo di 8-35 mm. Il cartone ondulato per coperture (H) viene utilizzato nella disposizione di tetti, recinzioni, nella costruzione di edifici non residenziali (hangar, garage, ecc.), L'altezza del profilo è superiore a 44 mm, è un materiale duro e resistente. Cuscinetto in cartone ondulato (NS) - un materiale universale adatto sia per l'organizzazione del tetto, sia per la costruzione di strutture o per la loro decorazione;
  • altezza dell'onda influisce sulla forza del foglio e maggiore è l'altezza, maggiore è la resistenza. Questo parametro è indicato nella marcatura, ad esempio C8 è un profilo a parete con un'altezza d'onda di 8 mm;
  • dimensione. La larghezza dei fogli di cartone ondulato varia da 113 a 120 cm, la lunghezza è di 0,3-12 m.La scelta dipende dalle dimensioni e dalla geometria dell'oggetto da erigere;
  • qualità superficiale. Il rivestimento polimerico deve essere privo di graffi, ammaccature e altri difetti, i fogli stessi ai bordi non devono presentare sbavature;
  • garanzia. Se il produttore afferma che la durata dei suoi prodotti è di 20 anni e fornisce una garanzia di 6 mesi, ciò dovrebbe essere allarmante. È meglio acquistare una scheda professionale direttamente dal produttore o dai suoi rivenditori autorizzati. Dai la preferenza alle grandi aziende.

In conclusione, notiamo che quando si sceglie una pavimentazione professionale per una recinzione, non sarà superfluo prestare attenzione al materiale a doppia faccia: viene applicato un rivestimento polimerico da due lati, che garantisce la massima estetica e durata.

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