Laminate Kitchen Worktop (HPL): Nozioni di base della scelta

Da cui semplicemente non lo fanno piani cucina! Sia in legno che in legno pietrae persino metallo. Non molto tempo fa, i piani di lavoro in carta laminata, chiamati anche piani di lavoro in laminato, hanno guadagnato popolarità. Da quando il materiale ha iniziato ad essere utilizzato relativamente di recente, molti non capiscono assolutamente cosa sia in gioco e c'è qualcosa in comune tra il solito laminato per pavimenti e nuovi piani di lavoro. Scopriamolo insieme e scopriamo cosa costituisce un piano di lavoro in cucina in laminato e se può diventare una degna alternativa ai materiali più tradizionali.

Top cucina in laminato - che cos'è?

Partiamo un po 'da lontano per comprendere a fondo il problema ed evitare confusione. Che cos'è laminato ordinario (quello che molte persone hanno negli appartamenti)? Questo è un materiale multistrato, basato su di esso: pannelli di fibra ad alta densità, realizzati con fibre di legno. Sotto il pannello di fibra - uno strato stabilizzante che protegge il materiale dalla deformazione. Inoltre, può essere utilizzato uno strato di materiale insonorizzante. Sopra il truciolato - carta con un motivo stampato (imitazione di pietra, legno, piastrelle, pelle, ecc.). Uno strato protettivo di melamina o resina acrilica viene applicato sulla parte superiore della carta. Il produttore può realizzare lo strato protettivo in rilievo per garantire la massima somiglianza tra il laminato e il legno naturale.

Il nostro solito laminato viene utilizzato non solo per la finitura di pavimenti, ma anche per rivestimento murale e anche i soffitti. Puoi anche realizzare piani di lavoro da cucina e la rete è piena di materiali di artigiani che realizzano tali prodotti con le proprie mani. Ma parleremo di un materiale leggermente diverso, sebbene molto simile.

Quando si parla di piani cucina in laminato, di solito significano carta laminata (BSP). Come suggerisce il nome, la base del materiale è la carta, è qui circa il 60-70%. Utilizzare carta kraft spessa non sbiancata. Il resto sono resine termoindurenti (fenolo-formaldeide e melamina-formaldeide), che sotto l'influenza delle alte temperature e della pressione si trasformano in una massa termoplastica. Questo è lo strato principale di materiale. Sopra è uno strato decorativo. Questa è una carta con un motivo, che determinerà l'aspetto del rivestimento. La carta è inoltre impregnata di resina melamminica termoindurente. Per proteggere lo strato decorativo viene utilizzato overlay.

A seconda di tecnologia di produzione distinguere due tipi di materiale:

  • BSP a bassa pressioneegli ha anche LPL - basso pressione laminato. Tale materiale ha uno spessore non superiore a 0,5 mm. La tecnologia richiede l'uso di una pressa a due nastri, in cui viene caricata la massa preparata. È influenzato da una temperatura di 150-1700C e pressione 3-7 MPa. La pressione aumenta gradualmente, il cosiddetto effetto stiratura, tutti i gas e l'aria vengono rimossi gradualmente dal materiale. La tecnologia consente di ottenere materiale più sottile, è caratterizzata da plasticità e affidabilità, viene venduta in formato foglio e rotolo;
  • BSP ad alta pressione, HPL - alto pressione laminato. La tecnologia prevede l'uso di temperature superiori a 1200C e pressione superiore a 5 MPa. Alle alte temperature, le resine si sciolgono e l'alta pressione le rende uniformemente distribuite tra le fibre della carta. Quindi si verifica la polimerizzazione, risultante in un materiale monolitico.Poiché durante l'indurimento vengono rilasciate acqua gassosa e formaldeide, è necessario applicare l'alta pressione. Inoltre è usato per il raffreddamento. Di conseguenza, si ottiene un materiale sufficientemente rigido con un numero minimo di pori; ha eccellenti qualità operative: resistenza all'umidità e alla temperatura, resistenza meccanica, resistenza all'usura e durata. Il materiale riceve uno spessore superiore a 0,5 mm, ha una distribuzione più ampia, viene venduto solo in fogli. Costa di più, ma la sua portata è più ampia. Questo è ciò che di solito significano quando parlano di piani di lavoro in laminato.

Lo standard divide il BSP in sottile (fino a 2 mm), che deve essere incollato alla base, e spesso (più di 2 mm), che può essere utilizzato come base autoportante. Inoltre, le piastre possono differire in presenza o assenza di un rivestimento decorativo.

L'HPL è utilizzato nell'industria del mobile per la produzione di controsoffitti e superfici di lavoro, nonché nella produzione di porte, pavimenti, materiali per interni ed esterni.

La maggior parte dei piani di lavoro in laminato HPL offerti sono questa è una piastra truciolare avvolta in plastica spessa fino a 1 mm. È consigliabile che il truciolato sia completamente avvolto in plastica, poiché esistono opzioni quando la plastica raggiunge solo il fondo. In questo caso, il pannello truciolare può soffrire di grandi perdite.

Vantaggi e svantaggi

Sembrerebbe che cosa ci si può aspettare da un materiale soprannaturale costituito da una carta comune al 60%? Ma l'uso di resine e una speciale tecnologia di produzione consentono di ottenere proprietà uniche.

I vantaggi del pavimento in laminato HPL dovrebbe includere:

  • resistenza ad alta umidità, temperature estreme, vapore, che è molto importante in cucina, dove spesso si formano le condizioni più estreme;
  • resistenza meccanica - anche un forte colpo non danneggerà l'integrità del piano di lavoro;
  • resistenza alla corrosione e alle sostanze più aggressive;
  • aspetto piacevole e una sufficiente varietà di rivestimenti decorativi;
  • materiale con uno spessore superiore a 5 mm può essere utilizzato senza fondamento;
  • facilità di elaborazione e installazione, che influisce sul prezzo e sulla velocità di assemblaggio dei mobili;
  • igiene e facilità di cura;
  • resistenza alle alte temperature. Il materiale non si scioglie, ma solo un po 'di fumo nel fuoco. Ciò può essere ottenuto attraverso la presenza di speciali additivi;
  • sicurezza. Il livello di emissione di formaldeide è E1 e questo è un indicatore accettabile e completamente sicuro per la vita e la salute.

Il materiale è adatto anche per l'uso esterno, quindi tu stesso puoi giudicare la sua forza. È vero, sotto costante esposizione alla luce solare, la plastica può perdere colore, quindi, per uso esterno, si consiglia di utilizzare un materiale come EGS / EGF, che riceve una protezione avanzata.

L'unico materiale negativo - paura del contatto locale con una superficie calda. Se metti una padella appena rimossa dalla stufa direttamente sul piano di lavoro, allora è molto probabile la formazione di bolle, ingiallimento e perdita di luminosità. Tuttavia, è improbabile che il contatto con oggetti caldi senza conseguenze possa resistere a qualsiasi altro materiale (tranne il metallo, a meno che). Per preservare l'aspetto, sono stati inventati supporti speciali per il caldo e ampiamente utilizzati da molto tempo.

Laminato HPL Duropal
La qualità del laminato dipende fortemente dalla reputazione del produttore. Il leader mondiale è la plastica prodotta con il marchio DUROPAL (Germania). I prodotti ad alte prestazioni sono presentati in un'ampia gamma. Tra le altre cose, viene prodotta la plastica per mobili in HPL. In Russia, i prodotti sono venduti dalla società Soyuzstroydetal, che vende controsoffitti finiti (la plastica con uno spessore di 0,6-0,8 mm viene incollata al truciolare mediante postformatura) e la stessa plastica HPL.

disegno

Puoi stampare su carta qualsiasi immagine ti piaccia, motivo per cui un piano di lavoro in laminato può imitare quasi tutte le superfici.L'opzione più popolare è una pietra, seguita da un albero, e anche i piani solidi sono costantemente richiesti.

Quando si sceglie, vale la pena partire dallo stile, ovviamente. interno cucina e le tue preferenze. Se selezionato stile classicoe le facciate sono realizzate in legno o legno, quindi è possibile utilizzare il piano del tavolo struttura in legno imitazione, mentre il colore può essere assolutamente qualsiasi cosa. Negli interni a stile minimalista avere un bell'aspetto Piani di lavoro semplici e piani di lavoro in pietra.

Una nicchia speciale è occupata dalla plastica con superficie metallizzata. Questo piano di lavoro si adatta perfettamente stile high tech e ti permetterà di realizzare le idee degli interni più audaci. Se lo si desidera, è possibile trovare un laminato con un motivo fantasia (motivo floreale, astrazione, motivo geometrico).

La superficie del piano di lavoro potrebbe avere vari gradi di brillantezza, ma per la cucina è più adatta una soluzione con una superficie opaca. In primo luogo, abbaglia meno. In secondo luogo, non ci saranno graffi e graffi così evidenti. In terzo luogo, il piano di lavoro opaco sembra più nobile.

La plastica può essere liscio o goffrato. Naturalmente, l'opzione di rilievo sembrerà più naturale, ma tieni presente che la cucina è una stanza in cui briciole, schizzi e sporcizia sono un evento costante e sarà più difficile mantenere pulita la superficie di scarico. Dallo stesso punto di vista, sarà preferibile un piano di lavoro di colore chiaro: è meno facilmente sporco.

Quando si sceglie un design controsoffitti prestare attenzione al bordo. Se la cucina ha linee rette, la plastica viene montata sul truciolato utilizzando il metodo di postformatura, ad es. il bordo sarà esattamente lo stesso del piano di lavoro. Se viene selezionato un piano di lavoro curvo, il bordo viene chiuso con alluminio, plastica o melamina. I produttori cercano di selezionare il colore e la trama nel modo più accurato possibile.

Molti produttori offrono la produzione di controsoffitti su ordinazione, quindi, se necessario, puoi scegliere qualsiasi versione di arredamento.

dimensioni

Come accennato in precedenza, nella maggior parte dei casi, lo strato di plastica è incollato al truciolare. La plastica stessa può avere uno spessore diverso. Molti produttori domestici e polacchi usano spessore della plastica 0,4-0,5 mm, ma la maggior parte delle aziende tedesche e italiane preferisce fare domanda Plastica spessa 0,7-0,8 mm. Non sorprende che i loro prodotti siano più resistenti e durevoli.

Lo spessore totale del piano di lavoro (truciolare + HPL) è di solito 3,8 cm - questo è un tipo di standard. A volte puoi trovare controsoffitti più sottili di 2,8 cm di spessore e più massicci di 4 cm di spessore; i piani di lavoro personalizzati sono realizzati da 1,2 cm a 6 e persino 8 cm di spessore. Naturalmente, più spesso il piano di lavoro, più forte sarà l'auricolare, ma e più apparirà massiccio. Sugli armadietti inferiori con un piano di lavoro spesso, è possibile sostare facilmente durante la pulizia. Se ordini un controsoffitto di spessore non standard, il bordo non verrà realizzato con il metodo di postformatura.

Profondità standard controsoffitti - 60 cm Un'opzione più stretta viene utilizzata quando c'è poco spazio in cucina, ma pensa a questa soluzione tre volte, poiché cucinare non sarà molto conveniente. In alcuni casi, il piano di lavoro ha una profondità di 63-65 cm per bypassare la sporgenza di ventilazione o fare prudentemente una piccola "tettoia" sopra le maniglie sporgenti degli armadietti inferiori, in modo da non rimanere colpiti per sempre.

È possibile aggiungere un piano di lavoro in laminato facciate della cucinarealizzato con lo stesso materiale e con lo stesso decoro. Naturalmente, per questi scopi è utile un materiale più sottile: sarà sufficiente uno spessore di circa 11 mm.

Prestare attenzione a vassoio antigoccia. Questa è una scanalatura speciale nella parte sporgente del piano di lavoro. Con grandi perdite, l'acqua si accumula al suo interno. La scanalatura svolge il ruolo di una sorta di limitatore, impedendo all'acqua di entrare in contatto con il truciolato.

Infine, lo notiamo i piani cucina in laminato sono un materiale a bassa manutenzione. È sufficiente ricordare che non è possibile inserire pentole e padelle calde. È meglio eliminare tutte le macchie, l'inquinamento e le pozzanghere il più presto possibile; quasi tutti i detergenti possono essere utilizzati per il lavaggio. L'unica limitazione non è quella di utilizzare prodotti a base di oli e cere per la lavorazione di superfici lucide, altrimenti puoi dire addio a una bella brillantezza.

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