לוחות סיבי צמנט לחיצוני הבית: 8 טיפים לבחירה והתקנה

חזיתו של כל בניין היא כרטיס הביקור שלו, אשר מהשניות הראשונות מאפשר לך לקבוע אם אתה אוהב את הבית הכפרי הזה או לא, האם אתה סומך על ידי מוסד מסוים וכו '. כיום שוק חומרי הבניין מציע המון אפשרויות לחומרים לחזיתות. קישוט זה או אחר מאפשר לכם להדגיש את האינדיבידואליות של הבניין ובעליו, לספק בידוד חום וקול, כדי להגן על המבנה מפני השפעות של גורמים סביבתיים שונים לרעה. קריטריון חשוב מאוד הוא העמידות, הפרקטיות והעלות הסבירה של החומר שנבחר. היעדר חסרונות ברורים ומאפיינים טכניים מצוינים לוחות מלט סיבים לקישוט חוץ לבית. במאמר זה ניתן טיפים. מאת שלהם בחירה ו הרכבה עצמית לספר על היתרונות של החומר והתכונות.

הרעיון של "פאנל צמנט סיבי"

לא לשווא כל גאוני הוא פשוט. ישנן דרכים רבות לשכלל את החזית של כל בניין, החל מהשיטה הפופולרית ביותר - חיפוי לבנים דקורטיביות, ומסתיים בגימור רגיל צדוד. עם זאת, כמעט לכל החומרים יש חסרונות שגורמים לאנשים מעשיים לחפש גימורים חיצוניים חדשים ויותר. אחד הגורמים הקובעים הוא תמיד הסופי עלות עבודה מול אשר חייב לכלול את עבודת צוות הבנייה, ומסירת חומרי בניין. ובמקרה זה, קישוט בית בלוחות מלט סיבים הוא רווחי יותר ובמחיר סביר יותר מאשר חיפוי לבנים. ואישור זה הן ביקורות רבות של צרכנים. ניתן לציין כי בחירה כאלה לוחות לקישוט חוץ, אתה מקבל:

• מול אלה שאינם באים במגע עם המשטח החיצוני של הקיר. וזה אומר שפשוט אין מה לפילינג, לקלף או להתפורר;
• גימור חזק, שבמקביל שומר על גמישות ואינו נסדק;
• התקנה קלה בזכות טופס השחרור בצורה של גיליונות מוגמרים.

לוח סיבי מלט אינו אלא פאנל מהרגיל ביותר בטון. עם זאת, אחוז הבטון בהרכב הוא 90% מכלל המסה. 10% הנותרים הם תוספים מינרלים שונים וסיבי תאית טבעית. 10% אלה לכאורה חסרי חשיבות הם שהאפשרו ליצור חומר מול עם היקף רחב מאוד ומאפיינים טכניים גבוהים. כתבנו שתוספי מינרלים יכולים להיות שונים וזה נכון. הכל תלוי ביצרן. לכל אחד מהם יש "מתכון" ארגוני משלו, הטוב ביותר, לדעתם, ההרכב. יתכן וזה משובח חול נהרלמשל. תוספים נחוצים בכדי להקנות לחומר צמיגות פנימית לאחר סיום תהליך הגיבוש המלא. לפיכך, הלוחות יהיו חזקים מאוד מבחוץ, אך רקיעים מבפנים, ולא יהיו חשופים לפיצוח תחת שינויי טמפרטורה קיצוניים. אך סיבים קיימים ללא כישלון.במקרה זה, היצרן עצמו גם קובע אם להשתמש בסיבי תאית טבעית או בפולימר סינטטי.
עובדה מעניינת - מלט סיבים הושג לראשונה באוסטריה בסוף המאה התשע עשרה בשיטת ניסוי וטעייה ממושכים. אנו יכולים לומר שזה היה אמצעי הכרחי. מכיוון שבאותה תקופה הייתה בנייה זקוקה לחומר שיהיה עקשן וקל יותר. 7 שנות ניסויים אפשרו להשיג חומר אוניברסאלי. אך באותה תקופה נוספו סיבי אסבסט למלט, שהיה צורך לנטוש לאורך זמן, מכיוון שיש מדענים שטענו כי הסכנות של תוספים כאלה לבריאות האדם. לפני שנמצא תחליף ראוי לרכיב זה, המומחים ניסו יותר 200 מינים של שונים סיבים כתוסף. האפשרות הטובה ביותר התבררה שהיא סיב התאית, שמבצע את פעולת החיזוק, מעניק נוקשות כפיפה ומקטין משמעותית את ההתפשטות הליניארית של החומר. ניתן להשתמש גם בסיבי ארמיד או בזלת. ברוסיה, ייצור מלט סיבי על בסיס אסבסט החל בשנת 1908 בעיר בריאנסק.

מפרט טכני

ההרכב, כמו גם המאפיינים הטכניים של לוחות מלט סיבים צריכים לעמוד ב- GOST 8747-88.

• צפיפות החומר היא לפחות 1.5 ק"ג / ס"מ 3;
• התנגדות כפור מספקת לפחות 100 מחזורים וזהו 40-50 שנות פעולה;
• מקדם ספיגת המים אינו עולה על 20% מסך המסה של הצלחת;
• טמפרטורת ההפעלה רחבה למדי - מ- +80 ° C ל- -120 ° C;
• מקדם מתיחת הפלטה אינו עולה על 1.5 מ"מ / מ. מה שמצביע על כך שלחומר כמעט אין הצטמקות;
• מודול האלסטיות הוא 12000 N / mm2;
• חוזק הכיפוף בכיוון האורכי הוא לפחות 24 מגפ"ס. למידע - חוזק כיפוף צפחה גלי, שלמרות הנוכחות בשוק הבנייה של חומרי קירוי רבים יותר מודרניים, עדיין נותרה ביקוש, היא 16 MPa. לפיכך, לוחות יכולים לעמוד בעומסי רוח גדולים משמעותית, והם גם פחות חשופים לפגיעות מכניות מסותת בעוצמה בינונית. בכיוון הרוחבי - לפחות 20 מגפ"ס;
• חוזק ההשפעה של החומר הוא לא פחות מ 20 kJ / m2;
• המשקל המותר הממוצע של 1 מ"ר של לוח צמנט סיבי נע בין 16 ל -24 ק"ג.

טווח גודל הפאנלים תלויים במידה רבה גם ביצרן. אם אנחנו מדברים על צלחות יפניות, אז מבחינת הגודל הם דומים יותר לציפוי, אבל זה לא אותו דבר, אל תבלבלו. אורכם 3030 מ"מ או 1820 מ"מ ברוחב קטן יחסית של 445 מ"מ. עובי הם יכולים להיות בין 12 ל -18 מ"מ. יצרנים מקומיים וכמה יצרנים אירופיים מציעים הרבה יותר אפשרויות, מה שמאפשר לכם לבחור את הגודל הנוח ביותר בהתאם לרוחב וגובה הקירות החיצוניים, ובכך להפוך את צריכת החומר לחסכונית יותר. וזה בהחלט כרוך בחיסכון כולל בעלויות. גדלי צלחות סטנדרטיים יהיו כדלקמן:

• 770 × 1200 מ"מ;
• 306 × 1590 מ"מ;
• 455 × 1593 מ"מ;
• 1190 × 1560 מ"מ;
• 1220 × 2440 מ"מ;
• 190 × 3600 מ"מ;
• 1200 × 1500 מ"מ;
• 1220 × 2520 מ"מ;
• 1220 × 3050 מ"מ;
• 3000 × 1500 מ"מ;
• 3600 × 1500 מ"מ.

ניתן לראות גם ממגוון הגודל כי לדוגמא, רק מטבע או חלקים קטנים אחרים של החזית ניתנים לפנים עם צלחות. באשר לעובי - היצרנים המקומיים מציעים טווח 6 עד 16 מ"מ.

בנוסף, הצלחות עשויות להיות שונות זו מזו צורת הקצה המצטרף, שנבחר בהתאם לשיטת ההתקנה המיועדת. לדוגמא, אם הפלטות מותקנות על צלחות קליימר מיוחדות, הצדדים הארוכים שלהם יהיו בעלי בליטות אופייניות. הודות לטופס זה מובטחת התאמה הדוקה ביותר של הפנלים למסגרת.

יתרונות וחסרונות השימוש

לאחר שהכרנו את הרכב לוחות הבטון הסיבים ואת המאפיינים הטכניים שלהם, נוכל להבחין במפורש היתרונות השימוש בהם:

• כעת, כאשר חומרי בנייה וגימור, שאינם מהווים סכנה לבריאות האדם והסביבה, הופכים פופולריים יותר ויותר, הבחירה בצלחות צמנט סיביות לקישוט הבית שלך היא אפשרות מתאימה.אכן, בהרכבם ישנם רק חומרים ידידותיים לסביבה ללא זיהומים של קלסרים שונים;
• לא פחות חשוב הוא המרכיב האסתטי. קישוט בסגנון היי-טק מודרני זוכה בהדרגה לאהדה של בעלי רבים של מבנים פרטיים או מסחריים. בעזרת פאנלים, שערכת הצבעים שלה מגוונת מאוד, אתה יכול לבחור את האפשרות הטובה ביותר עבור הגוון והמרקם עבור כל סגנון חיצוני;
• צרכנים מעשיים יעריכו את חיי השירות בגימור כזה, שהם יותר מ 50 שנה;
• הבטנה עמידה בכפור;
• מרבית היצרנים מייצרים צלחות מסוג G1, העומדות כ"חומר דליק דליים ". כלומר, כזה שלא נשרף בהיעדר מקור אש ישיר ואינו מצית את עצמו;
• התנגדות לחות מוגברת;
• מתן בידוד חום ורעש נוסף הן מחוץ למבנה ומחוצה לו;
• התנגדות לקרניים אולטרה סגולות;
• הזדמנות לבצע התקנה באופן עצמאי;
• פני החומר מנקים את עצמם. זה הושג בזכות הקומפוזיציה המיוחדת המכסה את הצד הקדמי של הפנלים. יש לה השפעה הרסנית על חלקיקי לכלוך, המפוצלים ופשוט נשטפים תחת מי גשם;
• על סמך האמור לעיל, ברור כי הטיפול בגימור כזה הוא פשוט ומהיר ככל האפשר;
• כמו כן, קורוזיה, פטריה או עובש;
• לוחות מלט סיבים אינם ניתנים לריקבון;
• ולבסוף, בשל עלות הייצור הנמוכה, העלות הסופית של לוחות צמנט סיבים היא ברמה נוחה.

ל חסרונות יכול לכלול:

• מקדם גבוה של ספיגת מים. כאשר נספגת לחות בחומר, עלולה להיווצר עיוות קל. אבל זה לא משפיע על מדדי חוזק;
• כמה צרכנים סלקטיביים במיוחד מציינים כי עבודות לבנים רגילות במראה שונות מהותית מתבנית פני השטח של לוח דמוי לבנים. עם זאת, זו נקודה שנויה במחלוקת למדי, מכיוון שלכולם יש העדפות שונות. בנוסף, עליכם לבצע הנחות בהתחשב בהבדל בעלות שני חומרי הגמר הללו.

אגב, עלות לוח מלט סיבי כמובן שזה תלוי בגודל, בעובי וביצרן. העלות הממוצעת של הפלטה נע בין 850 ל 1400 רובל / מ"ר. לדוגמא, היצרנים היפנים מציעים את מוצריהם במחיר ממוצע של 1600 רובל / מ"ר. יצרנים בלגים קבעו את העלות על ציפוי מלט סיבי ברמה של 900-1800 לשפשף / מ"ר, על הצלחות - החל מ 2500 שפשוף / מ"ר. חברות מקומיות מציעות את מוצריהן, לא פחות ראויים באיכותם מאשר יפנית, במחיר של 800 רובל / מ"ר.

טכנולוגיית ייצור

על מנת להשיג מלט סיבים חוזק גבוה בייצור השתמש באוטוקלאבים כמו גם לחיצת אדים בטמפרטורות ולחץ גבוהות.

• השלב הראשון הוא ייצור תערובת מלט סיבים במכבש מכבש;
• הקומפוזיציה המוגמרת מופצת באופן שווה לתבניות, מגולגלת בכדי לתת את העובי הנדרש וניתן לדחיסה בלחץ של כ- 650 N / cm3. רק תארו לעצמכם עד כמה יהיה המבנה צפוף לאחר חשיפה לכוח כזה;
• לאחר הלחיצה, על הלוחות לעבור תהליך התקשות מקדים. זה לוקח 6 עד 8 שעות;
• לאחר מכן, כדי להאיץ את תהליך ההתקשות הסופית ומתן החומר לכל המאפיינים הטכניים המפורטים לעיל, הלוחות נשלחים לחיטוי. שם, בהשפעת אדים, שהטמפרטורה והלחץ שלהם מגיעים ל- 175 מעלות צלזיוס ו -10 אטמטר, בהתאמה, מסתיים תהליך הייצור;
• כתוצאה מכך יש לנו חומר שאין לו מגבלות ביישום, לא תלוי בתנאי הטמפרטורה באזורים שונים, או בשייכות האדריכלית של הבניין.

אגב, התנאי האחרון מספק שלב הגמר של הייצור, כלומר, צביעה ולכה של פני השטח.

• פני הצלחות יכולים לחקות מגוון מרקמים - עץ טבעי, לבנים, אבן טבעית. זה מושג על ידי לחיצת צמנט סיבי לתבניות בהקלה מתאימה;
• זה יכול להיות חלק לחלוטין או מרקם;
• כדי להפוך את הפאנלים למציאותיים יותר, הם צבועים קרוב ככל האפשר למרקם שנבחר;
• בנוסף לצבע, מוחלים על פני השטח שכבת לכה. המגן על החומר מפני שחיקה במהלך חשיפה ממושכת לקרינה אולטרה סגולה;
• צלחות יכולות לצאת מהמפעל ולא לצבוע. הכל נקבע על פי רצונו של הלקוח. במקרה זה, יש לתת לחזית את הצבע הרצוי לאחר סיום התקנת הלוחות.

היקף וסוגי הלוחות

הזכרנו את זה עובי הפאנל טווח 6 עד 16 מ"מ. בהתאם למדד זה, היקף הלוחות משתנה:

• העובי המינימלי מעיד על משקל נמוך משמעותית של הפלטה וכי עלותה תהיה נמוכה יותר מפלטות עבות יותר. עם זאת, עם עובי יורד, חוזק החומר פוחת. לכן 6 מ"מ לוחות משמשים לפנים אל אותם משטחים בעלי עומסי רוח מינימליים ומוגנים בחלק מהצדדים ככל האפשר. לדוגמה, עבור קישוט חיצוני לוגיה, זו תהיה האפשרות הטובה ביותר. באופן כללי, עובי כזה משמש לקישוט בתוך מבנים;
• עובי 8 מ"מ הוא סטנדרטי ומקובל. עם ערך זה, פרמטרי חוזק אופטימליים ניתנים במשקל מותר;
• לוחות עבים 10 מ"מ רצוי ליישם במקרים בהם יש צורך לספק דרגה גבוהה יותר של עמידות לעומסים גופניים שונים. שימו לב - זה פיזי, כלומר מדובר במגע ישיר. לוחות כאלה מרופדים בקומות הראשונות של מבני ציבור למטרות שונות במקומות סואנים בהם יש ריכוז גדול של הולכי רגל. לפיכך, אם המשימה היא להעריך בית מגורים שיש בו גדר טריטוריה, סביר יותר לעשות זאת עם לוחות בעובי סטנדרטי של 8 מ"מ, ובכך חוסכים סכום כסף מסוים;
• צלחות עבות 12, 14, 16 מ"מ משמשים להתקנה על מערכת חיבורים נסתרים בהם יש צורך בחזיתות חזקות במיוחד. עובי כזה מספק לא רק חוזק ויציבות מוגבר, אלא גם רעש ובידוד חום גבוה.

כמו כן, לוחות צמנט סיבים נמצאים באופן נרחב להגיש בקשה חיפוי האלמנטים הבאים:

• הקירות הפנימיים של מבנים למטרות שונות;
• החיפוי החיצוני של מבנים עם רצפות גדולות, שכן הפאנלים עומדים בקלות בהשפעות של טמפרטורות גבוהות ומשבים של רוחות חזקות;
• לקישוט חיצוני של בתי עץ;
• לשחזור מבנים ישנים אשר לאחר הקישוט הופכים ללא הכר;
• מלוח המלט הסיבי, תוכלו לבנות מחיצה פנים, ותקבלו אלמנט תכנון מוכן, אשר אין צורך להשאיל את עצמו לקישוט נוסף;
• לחדרים עם פנים לחות גבוהה - חדרי אמבטיה, מקלחות, אמבטיות, סאונות, בריכות;
• עבור תנורים לתנורים וקמינים;
• ואפילו לייצור אדני חלונות.

כיצד לאחסן ואיך לחתוך צלחות

לא תמיד תהליך ההתקנה מתרחש מייד לאחר מסירת החומר הדרוש לאובייקט. יכולות להיות לכך סיבות רבות, החל ממזג אוויר שלילי, וכלה בכך שרכשת את החומרים בזמן שהמחיר היה נוח, או אפילו נעים יותר - מחיר המבצע. בכל מקרה, אחת המשימות העיקריות הופכת הבטחת מצב אחסון נכון. זה הכרחי לא רק כדי שלא יתרחש נזק לחומר, אלא גם כדי שלא יאבד מהגיאומטריה והשטוחות שלו. אחרת, בעיות עשויות להיווצר בעתיד בצורה של הצטרפות לקויה של לוחות ביניהם או חזית "גלי". חנות לוחות מלט סיבים נחוצים כדלקמן:

• בכל מקרה, החומר נשלח לאתר הבנייה על גבי משטחים מיוחדים, ואף מונח בצורה כזו שהצד הקדמי מרים את מבטו. יש לשמור על סדר הדברים הזה בקפדנות לאורך כל הזמן. גם אחרי שלוקחים את הלוחות לעבודה, התחל לחתוך אותם לפי הצורך, קפל את הלוחות עם הפנים כלפי מעלה;
• אם תהליך הפריקה התרחש באופן ידני, כנראה שהמשטחים נעדרו. במקרה זה, כבסיס, אתה צריך לבנות מסגרת מאולתרת של קורות עץ באותו הגובה בהכרח. הם צריכים להיות מסודרים במרווחים של לא יותר מ- 40 ס"מ;
• אם הצלחות יאוחסנו מחוץ לחדר כלשהו, ​​עליהן להיות מכוסות ברזנט או סרט עבה כך שלא יהיו מלוכלכים ורטובים בגשם או בשלג.

חותכים את הצלחת שברים בגודל הרצוי יכולים להיות בשני אופנים:

• באמצעות מטחנה רגילה או צלחת עגולה. במקרה זה, על הלוח לשכב עם הפנים כלפי מעלה על בסיס שטוח ומוצק. כדי להימנע ממסור עקום או חריגה מהממדים, יש לתקן את הפלטה על הבסיס כך שלא תנוע כאשר היא מופעלת על ידי כלי החיתוך;
• ניתן לבצע ניסור גם בעזרת פאזל רגיל. אכן, לא בלי סיבה זה נקרא כלי אוניברסלי. במקרה זה, הצלחת מונחת עם הפנים כלפי מטה. להב המסור צריך להיות עשוי מחומר קרביד. אם לפאזל שלך יש פונקציה של מטוטלת, מומלץ בהחלט להפעיל אותה. כדי להבטיח חוסר תנועה של הצלחת בזמן החיתוך יש צורך גם.

טכנולוגיה של התקנה עצמית וסידור חזית מאווררת

רכוב מאוורר חזית זוהי מערכת של פרופיל אלומיניום, נירוסטה או מגולוון, עליו מחוברים חומרי הגמר. באופן זה, בין הקיר החיצוני של הבניין לשכבת הגימור הוא יכול בקלות להפיץ אוויר. זה מונע היווצרות והצטברות של עיבוי ומסיר עודף לחות. לתוספת בידוד מבנים ניתן להניח בין הקיר לבטנה בידוד צמר סלעים. אבל שימו לב שבשביל בידוד מרתףעדיף להשתמש לוחות קצף קלקרשאינם חולפים ואינם סופגים לחות. לחזיתות צירים יש כמה משמעותיים יתרונות:

• הם מאפשרים לך לחסוך את כמות החום המרבית בתוך הבית, ובכך להפחית את עלות אמצעי החימום;
• בנוסף למתן אוורור טבעי, ניתן ליישר בו זמנית את הקירות בזכות מערכת עצמאית של פרופילי מתכת. העיקרון דומה מאוד לתהליך התקנת קיר גבס על פרופילי אלומיניום. זה מוביל לחיסכון משמעותי בחומרי הגמר האחרים;
• במקרים מסוימים ניתן להבהיר משמעותית הן את משקל המבנה כולו והן את המשקל הכולל של הגימור עקב השימוש במסגרת בשילוב עם לוחות צמנט סיבים.

אך יש להיזהר ולהעריך בצורה מושכלת את מצבו של יסודות ורצפות הבניין עליו אתם מתכננים לתלות חזית מאוורר. לפני סידור המסגרת צריך:

• קח בחשבון את משקל הצלחת, התלוי בעובי ובגודל שלה. מחוון זה יקבע מאיזה חומר ניתן להרכיב את המסגרת. כלומר, זה יהיה פרופילי אלומיניום או פלדה. יש הטוענים כי ניתן להרכיב את המסגרת כארגז מקורות עץ, במיוחד אם משתמשים בלוחות בעובי 6 מ"מ. אבל אל תשכח שהעץ רקוב, ואין כיריים. לכן יתכן שהמסגרת פשוט תירקב והלוחות יהיו כמו חדשים. בהתאם, יהיה צורך להשלים את פירוק החיפוי ולהקים ארגז חדש;
• בצע ניתוח של מצב הקירות החיצוניים. אם יש להם סדקים ופגמים אחרים, יש לחסל אותם.אחרת, במקום זה עשוי שבריר של הקיר פשוט ליפול מתחת למשקל המסגרת ולקלקל את הבטנה;
• הסר את כל אדני החלונות, הצינורות, ה- ebbs;
• בחר סוגריים הרכבה באיכות גבוהה ואל תחפש על המספר שלהם;
• חישבו גם את המספר הנדרש של פרופילים על בסיס העובדה שהמרחק האופקי המרבי ביניהם לא יעלה על 60 ס"מ, ובאופן אנכי - 10 ס"מ.

באשר התהליך עצמו:

• לפני שתמשיך בהתקנת המסגרת, עליך לקבוע את מידת העקמומיות של הקירות. אין לעשות זאת בשיטות מאולתרות, ולכן מומלץ לבצע סקר גיאודטי. על פי הנתונים, סימון הנקודות הגבוהות והנמוכות ביותר נעשה. בהתבסס על זה, יש צורך לבצע התקנת משואות באופן שישר את אי הסדירות למקסימום;
• בין המגדלורים הוא מונח, ומחובר חומר בידוד. עוביו לא יעלה על 10-15 מ"מ;
• והמרחק הכולל מהקיר החיצוני לחומר הפונה לא יעלה על 50 מ"מ;
• על הבידוד מחובר קרום חדיר אדים.
• לאחר מכן, פרופילים בצורת U מחוברים בצורה אנכית וצורת L אופקית לסוגריים מיוחדים;
• כשימוש ביניים פרופילים בצורת Z;
• למקומות הפונים סביב חלונות ופתחים, המסגרת תצטרך להיות מצוידת באופן שהוא מסגר את הפתח מכל הצדדים;
• לאחר שתוכל להמשיך להדק את הלוחות עצמם. הם קבועים באמצעות ברגים. במקרה זה, יש להטביע את הכובע לעומק רדוד, כך שבהמשך ניתן להסתיר אותם בעזרת משחת לדיס מיוחדת, שנבחרה לפי צבע לצלחות מייד בעת רכישת החומר;
• כדי לשמור על גמישות המפרקים מחוברים מוטות חלוקה לקצות הלוחות, לאחר מכן מתמלאים המפרקים איטום;
• לעיצוב פינות משתמשים במלט סיבי מוכנה או בפינות מתכת.

יצרנים במבט מהיר

לכל הלוחות מהיצרנים הבאים יש מאפיינים וביצוע עבודתיים. ההבדל טמון במדינת המוצא של המוצר.

• בין יצרנים רוסים החברה הוותיקה LLC Lato, המייצרת לוחות מלט סיבים תחת שם המותג Latonit. החברה משתפת פעולה עם יצרנים אירופיים, שבגללה היא משפרת כל הזמן את הטכנולוגיה שלה ומרחיבה את מבחרה;
• מפעל ביתי אחר "LTM" מייצר פלטות באיכות גבוהה הנקראות "פלמה." זהו מוצר עמיד בפני אש, המשמש בעיקר לפנים לתנורים, קמינים, לפנים קישוטים לקירות באמבטיות וסאונות;
• מפורסם בעיני יצרן רוסי רבים קרונספן הוא מתמחה בייצור חומרי גימור חזית. התמקדות כה צרה אפשרה להשיג לוחות צמנט סיבים מיוצרים באיכות גבוהה;
• יצרנית נוספת של חומרים לקישוט חזיתות היא חברה ביתית רוספן. המוצרים שלהם מגוונים למדי, אך עומדים במלואם במאפיינים המוצהרים;
• יפן נחשבת למולדת הצלחות, כך קרא ליצרן ממדינה זו "ניקיה" תופס את אחד התפקידים המובילים בשוק המכירות. מוצרים נבדלים על ידי עלות גבוהה יותר ואיכות מעולה;
• החברה היפנית השנייה המייצרת לוחות מלט סיבים תחת המותג חולקת את עמדת המנהיג "קמיו." הייצור נמשך מעל 40 שנה. במהלך תקופה זו, כל הטכנולוגיות הושלמו; איכות המוצר מתאימה;
• במשך 15 שנה האחזקה הדנית "Cembrit" מייצרת חומרי בנייה שונים, כולל לוחות מלט סיבים. הייצור הידק את בקרת האיכות, מה שמבטיח איכות גבוהה של כל מגוון הסחורות;
• חברה מפינלנד מתמחה בייצור צלחות במיוחד לחיפוי חיצוני של חזיתות. ניתן למצוא את המוצר שלהם תחת השם "מינייט." צלחות בעלות איכויות בידוד רעש מעולות ועלות משתלמת.